Швеция Линия по производству свежей лапши

Мехатроническое оборудование для свежей лапши и полусухой лапши, совместно разработанное моей компанией и колледжами и университетами, смешивает пшеничную муку и специальные аксессуары для переработки в лапшу. После небольшого обезвоживания упаковка выходит непосредственно на рынок. Его преимуществами являются простое мастерство, низкая стоимость, высокое качество и хороший вкус. Недостатки: строгие технологические требования и короткий срок годности продукта, в основном 3-90 дней. Это оборудование в настоящее время является лучшим промышленным оборудованием в проектах основных продуктов питания, а также в ресторанах и ресторанах.

Категория:

ШвецияЛиния производства свежей лапши

Описание продукта

Мехатроническое оборудование для свежей лапши и полусухой лапши, совместно разработанное моей компанией и колледжами и университетами, смешивает пшеничную муку и специальные аксессуары для переработки в лапшу. После небольшого обезвоживания упаковка выходит непосредственно на рынок. Его преимуществами являются простое мастерство, низкая стоимость, высокое качество и хороший вкус. Недостатки: строгие технологические требования и короткий срок годности продукта, в основном 3-90 дней. Это оборудование в настоящее время является лучшим промышленным оборудованием в проектах основных продуктов питания, а также в ресторанах и ресторанах.

 

Параметры продукта

МодельПроизводственная мощность: 8h Размер завода
(Длина * ширина * высота) (м)
 
Ширина открытой пластины (мм)Установленная мощность (kw)Оператор (нет.
Процесс упаковки)
 
Свежая лапшаПапка из манной крупы
XMS-2203000200040x8x4,5220~ 603 
СМС-ЛЛ 3504500300040x8x4,5350~ 684 
СМС-ИИ 4506000400050x10x4,5450~ 756 
СМС-ИИ 5507500500050x12x4,5550~ 807 
СМС-ЛЛ 6509000600060x12x4,5650~ 957 

 

Процесс производства свежей лапши:

Автоматическая подача сырья → дозирование смеси соленой воды → вакуум и поверхность (двухосная двухскоростная и лапша) → созревание теста → одно каландрирование → созревание лапши → непрерывное каландрирование → посыпание порошком → разрежение фиксированной длины → обезвоживание и стерилизация → упаковка → распределение

 

Таблица конфигурации оборудования

 

Название устройстваПримечанияФотографии (только для справки)

1

Смеситель рассола

 

Форма бочки: округлая или восьмиугольная.

В том числе: мешалка, мешалка, инфузионная трубка, инфузионный насос.

Материал: мешалка, мешалка, инфузионная трубка, фитиль, клапан изготовлен из нержавеющей стали SUS304L;

Инфузионный насос изготовлен из кислотостойкого пластика.

Использование и характеристики: смешивание приправ и других материалов, которые легко слить с водой, с водой для смешивания и подачи в измерительное устройство для достижения автоматического управления, автоматического подачи воды, автоматического переключения и уменьшения ручного вмешательства.

2

Измерение поставок

Устройство

 

Материал: дозирующий резервуар, инфузионная трубка и клапан изготовлены из нержавеющей стали SUS304.

Использование и характеристики: дозировка жидкости, размешиваемой в смесителе с рассолом, количественная подача, кастрюля с лапшой и лапша, точное дозирование, количественное автоматическое добавление воды, стабильность и отсутствие остатков, и количество воды можно регулировать в соответствии с различными продуктами лапши.

3

Двухскоростная и лапша машина

 

В том числе: 1 нижний бункер, автоматическая открытая дверь для разгрузки.

Материал: лицевая коробка, вал, лопасть и нижний бункер изготовлены из SUS304. Обычная сталь или чугун: трансмиттер, седан, цилиндр. Нейлон: Набор

Использование и характеристики: полученная кожа обладает хорошей устойчивостью к растяжению, не легко ломается, имеет хорошую прозрачность и жевательный вкус. Эта машина использует овальные двухосные лопасти с перемешиванием, которые более однородны и имеют более идеальный эффект. Использование ремней редуктора не только гарантирует передаточное отношение, но и улучшает стабильность механической работы. Корпус коробки отделен от опорного подшипника вала перемешивания для предотвращения загрязнения материала.

 

4

Машина для созревания в покое

 

 

Материал: крышка и пластина кастрюли имеют толщину 1,5 мм, а сломанный вал изготовлен из нержавеющей стали SUS304. Каржа из углеродистой стали. Подтяжка изготовлена из нержавеющей стали SUS201. Лента для конвейера представляет собой пищевую полиэфирную ленту.

Внешний вид: матовая пластина из нержавеющей стали и яркая прямоугольная трубка.

Использование и характеристики: конвейер для бодрствования используется для успокоения и созревания теста, транспортируемого машиной для лапши, и в то же время он равномерно питает нижний процесс таблетирования. (Преобразование частоты и регулирование скорости) Непрерывная непрерывная подака, изготовленная на заказ спиральная сломанная поверхность кормления, полузакрытая защита от влаги и увлажнение способствуют лучшему формированию глютеновой сети.

5

Монолитка. Непрерывная каландрная машина

 

В том числе: устройство подачи поверхности направляющего бункера, автоматическая конвейерная лента для лапши, механизм ручной регулировки зазора прижимного ролика. Машина на земле.

Материал: бункер для хранения, стержень для кормления, нижняя пластина для поверхности, защитная пластина для носовой части, опора, стойка и передаточные части изготовлены из углеродистой стали. Скребок: латунь. Ролик: обычный литейный ролик из холодного и твердого сплава. Конвейерная лента: пищевой полиуретановый ремень. Защитная пластина: прижимная пластина является нейлоновой.

Использование и характеристики: (регулирование скорости с переменной частотой) (фотоэлектрическое отслеживание) Автоматически раздавливающая поверхность в поверхностную ленту, а поверхностная лента проходит через несколько прижимных роликов до толщины, требуемой процессом. Автоматическая установка, отслеживание, программирование ПЛК, автоматическая программа, общий дизайн блока в группе, высокий уровень защиты безопасности, стабильная работа.

6

Машина для созревания вторичной поверхности

 

Материал: корпус рамы и ролик изготовлены из нержавеющей стали SUS304. Конвейерная лента представляет собой пищевую полиэфирную ленту или конвейерную цепь из нержавеющей стали.

Внешний вид: матовая пластина из нержавеющей стали и яркая прямоугольная трубка.

Окно: стеклянные раздвижные двери

Использование и характеристики: (регулирование скорости с переменной частотой) Регулярно проталкивает спрессованный ремень в коробку для созревания, так что ремень образует лучшую сеть глютена и увеличивает вкус. Полугерметизное увлажнение способствует лучшему формированию глютеновой сети.

 

 

7

Конвейер с воздушным охлаждением

 

Включает в себя: вентилятор конвейерной сети из нержавеющей стали.

Материал: стеллажи, боковые пластины, опорные пластины, конвейерные цепи, рельсы и т. Д.-все из нержавеющей стали SUS304, вентиляторы-из углеродистой стали.

Использование и характеристики: (регулирование скорости с переменной частотой) Небольшое обезвоживание поверхности измельченной лапши, чтобы предотвратить прилипание лапши.

 

 

8

Готовый конвейер

 

Разрежьте фиксированный отрезок и регулируя скорость преобразования частоты.

Материал: корпус рамы, боковые пластины, ролики и т. Д.-материалы из нержавеющей стали SUS304, передаточные детали и приводные механизмы-это высококачественная обработка поверхности из углеродистой стали. Конвейерная лента представляет собой пищевую полиэфирную ленту.

9

Электрические системы управления

 

Всего 2 электрических шкафа: контрольная и лапша № 1.

№ 2 Контрольная машина для созревания, каландр, вторичное созревание, двусторонняя мука, воздушное охлаждение, фиксированный отрезок, транспортировка готовой продукции. Вся линия использует регулирование скорости переменной частоты, управление ПЛК.

ОНЛАЙН СООБЩЕНИЯ

Вы также можете отправить свою информацию онлайн, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов!

Найдите что вы хотите

Найдите продукт или ключевое слово, которое вы ищете

搜索历史清除全部记录
最多显示8条历史搜索记录噢~
Все.
  • Все.
  • Управление продукцией
  • Новости информация
  • Введение
  • Корпоративные торговые точки
  • Часто задаваемые вопросы